玻璃杯喷涂设备如何解决喷涂问题

玻璃杯喷涂设备在生产过程中，需要对外壁和内壁进行喷涂加工，用来减少玻璃外壁上的细小缝隙影响成品的美观和为下一道工序做准备。如果直接对玻璃杯外壁进行喷涂，玻璃杯外壁上细小的灰尘会导致喷涂不均匀、挂壁现象等，玻璃杯外壁会有颗粒等，产生大量次品，现有的手工喷涂，玻璃瓶无法自己转动，只能依靠喷油工不停地移动喷涂枪不断对玻璃瓶喷涂，容易出现喷涂不均匀的现象，此外浪费油漆材料，造成生产成本增加。蓝狮蓝狮注册生产一款新型玻璃杯喷涂设备目的在于为客户提供自动化的玻璃制品喷涂设备，可以解决喷涂过程中出现的次品、喷涂不良、成本增加等一切问题。适合于玻璃杯、玻璃工艺 品、酒杯、玻璃包容器、玻璃包装制品，玻璃花杯等。整套设备流水线式生产，在对玻璃杯外壁进行喷涂前，预先对玻璃杯外壁的细小灰尘进行静电除尘，预防喷涂时由于灰尘造成的玻璃杯外壁出现挂壁现象，降低次品率。人工上料→产品预热→静电除尘→正转喷3至4枪→反转喷3至4支枪或上下往复机构/追踪机构等→流平(水柜周边→20m烤炉表干→人工下料(麻雀虽小五脏俱全，大线体缩小版，表干后良品率高)。可以完全能满足客户的机器替换人工的需求，解决喷油工难招难管理等问题。

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