成人儿童快餐盒自动喷漆线订做流程是怎样的？

餐盒自动喷漆线是专为塑胶外壳表面涂装之设计，其功能平面自动输送、自动喷涂、自动烘干一体化系统完成,其包含涂装车间净化、室内制冷、二次废气处理系统等组成,配合PU/UV漆之涂装生产工艺流程.

餐盒自动喷漆线：

1.是根据客户产品的大小按需订做，产量大、速度快、品质稳定、膜厚均匀。

2.操作简单易学,设定一组程序只需要10分钟，修改参数只需用1分钟，可储存60组程序。

3.用途广泛、适用性强，专业喷涂针对性强，产量高(双盘可增加一倍产量），能达到高品质、高效率喷涂；

4.完全数字化电脑数控,可记忆存储100余组工艺配方,人性化图形显示界面；可按程序喷涂不同形状产品；

5.免喷涂师傅，喷涂区域无尘级别可达万级，产品合格率高，品质稳定；

6.具有平面及垂直面的连续和步进喷漆（既面域之字型喷漆方式和E字型喷漆方式）；

7.送料旋转台采用180度分度控制，料盘完全深入水槽，污染少，清理方便；

8.喷枪的雾化，喷幅及油漆可通过PLC远程控制，喷枪可只吹气不喷漆执行除尘功能（选配)

9.配合风机水帘柜，可有效吸收多余漆雾，净化车间空气质量。

10.网盘规格：600*600 800*800 1000*1000 1200*1200（可定制）

11.可24小时连续作业，投资回报率快，约半年到一年收回投资。

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