东莞硅胶喷涂往复机效率高漆膜均匀!

 硅胶是一种耐热的橡胶，可抵受高温，相比其他物料，硅胶具备生物相容特性，制成的产品相当耐用，适用于电子、食品、医疗及工业等行业。但硅胶表面容易沾尘，生产商一般以化学喷涂方法，使硅胶产品表面防尘和更平滑。使用东莞蓝狮生产的硅胶喷涂往复机，可以达到高效率、漆膜均匀的喷涂效果。有单盘往复喷涂机、双盘往复喷涂机、四盘往复喷涂机和在线往复喷涂线等机型，适用于喷涂各种手机套、电话机、笔记本电脑、传真机、复印机、子母机、家电遥控器等电子产品硅橡胶类按键。

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表面变色及褪色：涂装后涂膜变色主要有三方面的原因：一是涂膜的颜色迁移为其他颜色，如含有黄铅的黄色涂膜接触到硫化氢后变成黑色；二是涂膜彩色颜料变浅失去原色，如含有机系红颜料的涂膜经日光暴晒后失去红色变白等；三是白色或浅彩色以及透明涂料的涂膜，由于日光、人工光线或热的作用变成黄色或褐色。因此，变色及褪色主要是涂料因素和环境因素或两种因素混合作用造成的。通常温度高时，变色现象就比较明显。灰尘或烟尘的附着、霉菌或基材的影响也会引起涂膜变色。有机颜料的耐光性较差，其涂膜受到光照后容易褪色。无机系有色颜料耐酸碱性较差，其涂膜受到酸、碱侵蚀或接触到酸性或碱性气体后容易变色。以不饱和度较高的酚醛或氧茚树脂为联接料，铅白、锌钡白、钛白粉为颜料的涂膜容易变黄。干燥剂添加过量时，也容易引起变色或变黄。为了防止涂膜变色，应合理选用和组合颜料。制品涂装后表面涂膜应保持清洁。

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