广东喷涂设备生产蓝狮注册分享几种工艺前处理的方法？

 油漆必须经过涂装后，在工件表面形成连续的漆膜才能对产品起到保护和装饰作用。工件在涂装之前，表面上往往带有氧化皮、铁锈、焊渣、灰尘 和油脂等污物。这些污物若不加清除就进行喷漆，那么漆漠就不能直接附着于产品物面上,影响了漆膜的附着力，并且铁锈在漆膜下还将继续发生化学变化，这都会影响漆膜的使用寿命。因此喷漆前必须对工件进行表面预处理。今天广东喷涂设备生产蓝狮注册蓝狮小编分享几种工艺前处理的方法，供您参考。

一、处理时间:处理方式、处理温度一旦选定,处理时间应根据工件的油污、锈蚀程度来定，一般可参考前处理药剂使用说明书的处理时间要求。

二、工艺流程： 根据工件油污、锈蚀的不同程度以及底漆要求,分为不同的工艺流程。

1、完全无锈工件： 预脱脂→脱脂→水清洗→表调→磷化→水清洗→烘干(电泳底漆时可不干燥,直接进入电泳槽)。这是喷漆流水线的工艺流程及注意事项。

2、 一般油污、锈蚀、氧化皮混合工件： 脱脂除锈"二合一"→水清洗→中和→表调→磷化→水清洗→烘干(或直接电泳)。这套工艺是国内应用最为广泛的流程,适合各类工件(重油污除外)的前处理;如果采用中温磷化,还可省掉表调工序,简单的板 型工件,也可省掉中和工序,成为标准带锈件的四工位工艺。

3、重油污、锈蚀、氧化皮类工件： 预脱脂→水清洗→脱脂除锈"二合一"→水清洗→中和→表调→磷化→水清洗→烘干(或直接进入电泳槽)。对于重油污的工件,首先应进行预脱脂,除去大部分的油脂,以保证在下一步脱脂除锈"二合一"处理后, 得到完全洁净的金属表面。

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