塑胶喷油工艺主要应用在哪里？

塑胶喷油工艺就是将热喷油材料经热源加热至熔化或半熔化状态 ,通过高压气流雾化并喷射到工件表面上,在工件表面形成特殊涂层的一种表面加工方法 ,称之为热喷油。具体喷油原理如下:经热源熔化的喷油材料雾化后 ,将处于熔融状态的粒子以高速打击到经过制备的基体表面 ,形成所需的涂层。

颗粒打击基体表面的瞬间将变形,依靠所谓“镶嵌”作用形成具有层状结构的涂层。随着塑性颗粒大量“重叠式连续沉积”,颗粒间的结合应该大部分是机械的,必然存在一定数量的孔洞。同时 ,热喷油是在空气中进行的 ,熔融状态的粒子会氧化,故涂层中应存在氧化物夹杂。

塑胶喷油工艺起到防腐蚀、防磨损、 特殊功能层的功能，主要应用在：

1、防腐蚀:主要用于大型水闸钢闸门、造纸机烘缸、煤矿井下钢结构、高压输电铁塔、电视台天线、大型钢桥梁、化工厂大罐和管道的防腐喷涂。

2、 防磨损:通过喷涂修复已磨损的零件，或在零件易磨损部位预先喷涂上耐磨材料，如风机主轴、高炉风口、汽车曲轴、机床主轴、机床导轨、柴油机缸套、油田钻杆、农用机械刀片等。

3、特殊功能层:通过喷涂获得表层某些特殊性能，如耐高温、隔热、导电、绝缘、防幅射等，在航空航天和原子能等部门应用较多。

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