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玻璃瓶是食品、医药、化学工业的主要包装容器,按盛装物分类,可分为酒瓶、饮料瓶、油瓶、罐头瓶、酸瓶、药瓶、试剂瓶、输液瓶、化妆品瓶等等。扬州玻璃瓶喷涂生产线,就是针对玻璃瓶喷涂加工工艺而设计研发的,喷烤一体机,占地小,产量产值高。本套一体机工艺流程:人工上料→产品预热→静电除尘→正转喷3至4枪→反转喷3至4支枪或上下往复机构/追踪机构等→流平(水柜周边→20m烤炉表干→人工下料(麻雀虽小五脏俱全,大线体缩小版,表干后良品率高)。
玻璃瓶的喷涂生产线一般有喷房,地轨链和烘箱组成。至于玻璃瓶喷涂质量的好坏,是与水处理,工件的表面清理,挂钩的导电性能,气量的大小,喷漆的多少,操作工的水平有关。建议选择以下方法试行:
1.前处理段:玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等,如果是在北方,主脱部分的温度还不能太低,需要保温。否则处理效果就不理想;前处理后就要进入预热段,一般需要8~10分钟,玻璃瓶最好在到达喷漆室时要使受喷工件有一定的余热,以变增加粉漆的附着力;
2.玻璃瓶吹灰净化段:若所喷工件的工艺要求比较高,此段必不可少,否则工件上若吸附有很多尘埃,加工后的工件表面就会有很多颗粒状,使品质降低;
3.烘干段:此段要注意的就是温度和烘烤时间,粉末一般180~200度为佳,具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷漆室不宜太远,一般6米为好。
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