塑胶壳自动喷涂设备厂有很多，但它们各自的喷涂加工技术也是有区别的。但无论如何，对大件喷涂加工质量的要求都是一样严格的，那塑胶壳喷涂设备如何才能达到客户想要的要求呢？

首先，对大件塑胶壳自动喷涂设备来说，要仔细检查传送带是否有异常，如果有的话要及时消除隐患，才能保证加工设备正常运行。另外还得查看砂带的磨损情况，若是有不同程度的磨损就要多加注意了。

其次，在塑胶壳自动喷涂设备进行维护保养的时候，要定时观察传动轮和被动轮是否有异常不平；后期注意是否有异常纹理和划痕以及明显的高低不平。大件喷涂是否均匀等也都是关注的目标。如果喷涂不均匀的现象，可以根据加工不同匹配来解决，因为大件喷涂加工主要还是由于溶剂挥发过快，容易导致表面温度急剧下降而所引起湿气凝结造成的。

然后，尽量在进行大件喷涂加工前检查油水分离器，并将分离器底部的积水放掉。如因溶剂挥发快、空气湿度大而引起的喷涂不均与现象，可试着在加入适量防潮剂代替稀释剂，起到降低挥发速度、防止喷涂不均匀作用。

当然为了避免以上问题的发生，塑胶壳自动喷涂设备进行大件喷涂加工的时候可将干燥型涂料与配套稀释剂一起使用，但要防止水分混入其中，否则也会造成不良后果。并且在塑胶壳喷涂设备加工过程中不应在温度太低、湿度太大的场所加工。

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