现在喷漆生产线 在我国的涂装工程领域的应用是非常普遍的，已经有不少自动化的喷涂设备被制作出来，涉及各行各业，像五金、塑胶、木制品、竹制品、玻璃制品的喷漆都是由喷漆生产线完成的。虽然自动喷漆生产线给我们带来了诸多的便利，同时它也给我们的环境带来了许多的危害。下面蓝狮小编就来介绍一下怎么处理五金喷漆生产线的污染问题。

      五金喷漆生产线 的废气废水污染来源主要有前处理、喷漆室、流平室、干燥炉等地方，排放的主要污染物有着气味难闻的涂料挥发成分也有热分解生成物和漆雾中的粉尘污染，以及能形成光化学烟雾的有机溶剂。针对以上这些污染物，面对这样的现状，蓝狮工程师对于改善五金喷漆生产线的污染问题提出以下几个小建议。

1、尽量使用不含有机溶剂或有机溶剂含量低的油漆，是解决有机溶剂污染的最有效方法，并且减少有机溶剂的用量，降低有机溶剂废气的处理量，将含有高浓度有机溶剂的废气进行集中处理，进行稀释后再排放。

2、对于喷漆室排出的低浓度、大风量的废气，以前的处理方式大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理，但现在建议使用活性碳吸附法，或者使用活性碳纤维蜂轮法来处理有机废气。

3、对于涂装生产线中的干燥固化炉所排放的高浓度、小风量的有机溶剂废气，通常可以使用吸附法、燃烧法、催化燃烧法进行处理。

4、对于喷漆或喷粉时漆雾产生的废漆废粉，以前都是用水柜来收集，然后把油渣捞起来处理掉。现在可以用化学药剂将废漆稀释掉，把泡沫变成油渣。

      现在的自动五金喷漆生产线，一般都需要满足恒湿、恒温以及洁净的空气要求，但是一些相对建议的喷漆生产线却很难做到以上这几点，这就使得喷涂后的工件也很难达到令人满意的涂装效果。为了避免涂层出现橘皮或是针孔等问题，我们在喷涂时，必须将喷漆室的温度控制在35摄氏度以下，湿度控制在80%以下。