现代自动涂装设备可以很好的满足生产需求，不论是空气、湿度与温度都能满足环保生产要求。不过传统涂装线却并不能保证空气、湿度与温度方面的要求，其结果便是漆膜容易出现真空、颗粒以及起皮等问题，无法保障空气粉尘量的有效控制，严重影响大气环境。为解决这一问题就需要着重处理生产线环境问题，分开喷漆工序、擦净工序与打磨工序，以免打磨粉尘进入干燥炉、喷涂室，减少打磨粉尘带给喷涂生产不良的影响。此外，还要用环保设备保障涂装环保性。近些年在国内政策的引导下，粉末涂料、高固体分涂料与水性涂料获得了迅速发展，这些涂料在不同生产线中的应用会出现比较大的结果差异。

在生产施工中水性涂料就是将水作为溶剂的一种材料，水性涂装装置能够使用水进行清洗。这种材料固体含量一般较高，价格相对较低。涂装工艺与涂装参数需要满足水性涂料使用要求。相较于溶剂涂料，水性涂料的优点体现如下：首先节约资源，并且能够避免施工中出现火灾。其次水性涂料本身毒性低能够改善作业环境，减少对大气环境的污染。最后水性涂料在潮湿环境、湿润环境可以直接施工，适应性比较强，有着不错的涂层附着能力，所用工具能够直接使用清水清洗，减少了清洗溶剂的消耗。

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